攻丝夹头的设计原理？
时间：2021-05-10 10:12:43 来源：原创
攻丝夹头的选择应根据铣床的加工能力、工件的材料性能、加工工序、在满足加工要求的前提下，刀柄的长度尽量短一些，以提高刀具的刚性。下面就来说下攻丝夹头的设计原理是什么？
攻丝夹头的基本原理就是利用浮动实现对机床实际运行导程与丝锥实际导程间的误差补偿。
攻丝夹头的设计在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。
对于精度要求较高的孔往往还要采用不同的方法顺次进行加工，为保证工件加工精度，首先要保证攻丝夹头的工件在机床上占有正确的位置，然后通过夹紧机构使工件在正确位置上固定不动，这一任务就是由机床夹具完成，以保证加工精度。
攻丝夹头可以调节扭矩，丝攻攻到盲孔底部，再往下攻其扭矩超过调节的扭矩，攻丝不动，夹头打转，保证攻丝不断。工作时，其受到的主要抗力为扭矩，且丝锥所受的切削力与其它刀具不同，它受到的机床进行机构支配用于连接机床与丝锥的攻丝夹头在攻丝工程中起到至关重要的作用。
攻丝夹头都是利用蝶形弹簧产生压力工作，老式夹头是靠离合器传动，新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、定位不精、易磨损，由于只有一组蝶形弹簧受力不均匀，使用一定时间，就不能反映出蝶形弹簧真实受力，影响使用。
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